Bakır Havai Hat İletkenleri
Bakır Havai Hat İletkenleri Örgülü Sert Bakır
Bakır Havai Hat İletkenleri Som Elektrolitik Bakır Tel Havai Hatlar İçin Örgülü Sert Bakır, Havai hatlarda enerji iletiminde kullanılır
Bakır İletkenler: Havai hat iletkenlerinde aranan başlıca özellik, iletkenliğinin iyi ve çekme dayanımının büyük olmasıdır. Bu özelliklere en uygun malzeme, çekme dayanımı soğuk çekilerek artırılmış olan yarı sert bakırdır.
Soğuk çekme işlemi sırasında bakır iletkenin çekme dayanımı önemli ölçüde artmasına rağmen, iletkenliğinde çok az azalma meydana gelmektedir.
Öte yandan bakır hem pahalı hem de ağır bir iletkendir. Bu nedenle günümüzde havai hatlarda bakır iletkenler yerine daha ucuz ve hafif olan alüminyum iletkenler kullanılmaktadır.
Som Elektrolitik Bakır Tel
Havai Hatlar İçin Örgülü Sert Bakır iletkenler
Havai Hatlar İçin Örgülü Sert Bakır İletkenler
ÖRGÜLÜ SERT BAKIR İLETKENLER
| Tip | Som Elektrolitik Bakır Tel |
| Standartlar | TS 3 |
| Yapısı | Som Elektrolitik Bakır Tel 1,0 – 4,0 mm çapları TS EN 13602 TS 3 standardına göre üretilmektedir. |
| Kullanıldığı Yerler | Havai hatlarda enerji iletiminde kullanılır |
| Teknik Veriler | Havai hatlarda enerji iletiminde kullanılır. |
|
Boyut ve Ağırlıklar
|
Elektriksel Bilgiler
|
||||
|
Nominal Kesit
|
Tel Sayısı
|
Dış Çap Yaklaşık
|
Net Ağırlık Yaklaşık
|
20 °C’ de İletken DC Direnci (maks.) |
Hesaplanan Min. Kopma
|
| mm² | Tel Çapı |
mm
|
kg/km
|
ohm/km
|
kN.
|
|
10 rm
|
7/1.32
|
3,96
|
85,8
|
1,915
|
3,96
|
|
16 rm
|
7/1.70
|
5,10
|
142,4
|
1,154
|
6,50
|
|
25 rm
|
7/2.12
|
6,36
|
221,4
|
0,742
|
9,99
|
|
35 rm
|
7/2.50
|
7,50
|
308,0
|
0,534
|
13,91
|
|
50 rm
|
7/3.00
|
9,00
|
443,5
|
0,369
|
19,57
|
|
50 rm
|
19/1.80
|
9,00
|
436,3
|
0,384
|
19,36
|
|
70 rm
|
19/2.12
|
10,60
|
605,2
|
0,275
|
26,55
|
|
95 rm
|
19/2.50
|
12,50
|
841,7
|
0,198
|
36,93
|
|
120 rm
|
19/2.80
|
14,00
|
1056,0
|
0,158
|
45,27
|
|
150 rm
|
37/2.24
|
15,68
|
1320,0
|
0,127
|
57,73
|
|
185 rm
|
37/2.50
|
17,50
|
1644,0
|
0,102
|
71,91
|
|
240 rm
|
61/2.24
|
20,20
|
2179,0
|
0,077
|
95,17
|
|
300 rm
|
61/2.50
|
22,55
|
2715,0
|
0,062
|
118,56
|
Bakır Havai Hat İletkenleri
SERT ELEKTROLİTİK BAKIR TEL Tip
Som Elektrolitik Bakır Tel, Yapısı : Som Elektrolitik Bakır Tel 1,0 – 4,0 mm, rm : Bükülü iletken
Saray Elektrik, Havai hatlarda kullanılan, som bakır, sert elektrolitik örgülü iletkenlerin öcüsü Öznur Kablo bayisidir. Som bakır örgülü iletkenleri firmamızdan en uygun fiyatlarla temin edebilirsiniz.
Bakır Havai Hat İletkenleri Tablosu
| İletken Kesiti | İletken Çapı | Örgüdeki Bir Lifin Çapı | İletken Kopma Kuvveti
Max. Ort. Min. |
İletken Ağırlığı | İletkenden Geçebilecek Sürekli Akım | ||||
| mm² | mm | örgü sayısı | mm | kg | kg | kg | kg/m | 40°C’de A | 70°C’de A |
| 10
16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 |
4,05
5,10 6,50 7,70 9,50 11,0 12,60 14,00 15,95 17,50 20,25 |
7
7 19 37 19 19 37 19 19 37 61 |
1,35
1,70 1,30 1,10 1,90 2,20 1,80 2,80 3,19 2,50 2,25 |
424
665 1065 1485 2240 3000 3930 5000 6140 7500 10270 |
333
520 836 1168 1740 2320 3055 3750 4780 5820 7820 |
271
432 683 953 1460 1960 2570 3240 3960 4920 6545 |
0,089
0,142 0,224 0,313 0,479 0,643 0,838 1,055 1,353 1,616 2,163 |
93
115 151 174 231 282 357 411 477 544 630 |
110
150 200 230 310 360 420 480 610 670 780 |
Bakır Havai Hat İletkenleri Üretimi
Elektrolitik bakır çubuk (Filmaşin) üretimi SOUTHWIRE firmasından satın alınan SCR 2000 hattında sürekli döküm sistemiyle yapılmaktadır. Elektrolitik bakır katot plakaları dikey fırında oksijen kontrollü atmosfer altında ergitilmektedir.
Dikey Fırında ergimiş haldeki sıvı bakır fırından yolluklar aracılığıyla önce bekletme fırınına gelerek daha sonra buradan otomatik kontrollü olarak döküm makinesine iletilir. Tam otomatik metal besleme sistemi (AMPS) kullanılarak bakır bara şeklinde sürekli döküm yapılmaktadır.
Elde edilen yaklaşık 900-950 °C sıcaklığındaki bakır bara PLC ve bilgisayar kontrollü sistemler ile senkronize olarak sıcak haddeleme işleminden geçerek, 8 mm elektrolitik bakır tel formunda proseste önce alkol ile yüzey temizliği yapılıp daha sonra Wax ile kaplanarak sarıcı ünitesinde yaklaşık olarak 3-4 ton ağırlığında kangal yapılarak paletlere sarılır.
Kangalların sevk esnasında dağılmasını önlemek amacıyla plastik strap bant ile sıkıca sarıldıktan sonra naylon ve shrink filmle kaplanarak sevke hazır hale getirilir.
Üretimi tamamlanan her paletten alınan numuneler modern test cihazları ile donatılan laboratuarımızda hassasiyetle incelenerek standart ve teknik şartnamelere göre gerekli testler yapılır. TS- ISO EN 9001 kalite sistemi ve ilgili standartlar çerçevesinde yapılan test sonuçları değerlendirilerek tüm bilgiler kayıt altına alınır. SCR 2000 elektrolitik bakır tel üretim hattı 12 ton/saat kapasiteli olup Yılık yaklaşık 70.000 ton elektrolitik bakır tel üretim kapasitesine sahiptir.
Öznur Kablo Bayisi Saray Elektrik :
Perpa: Perpa Ticaret Merkezi A Blok Kat: 5 No: 295 Şişli – İstanbul
Karaköy: Emekyemez Mahallesi Bankalar Caddesi Yanıkkapı Sokak No:30/A Karaköy Beyoğlu İSTANBUL
Trackbacks & Pingbacks
[…] Bakır Havai Hat İletkenleri […]
Cevapla
Want to join the discussion?Feel free to contribute!